客户嘴里说的“颜色不对”，九成能在打样阶段解决。关键是比对三次，而不是凭眼睛记。
第一次：屏幕到色卡
设计稿里的品牌色如果是 Pantone 编号，先在色卡上找到对应色块，放到窗边自然光下看；如果是 CMYK 值，就要接受它印不出屏幕上的荧光感。白沟常见的企业红在 CMYK 下建议 C0 M100 Y100 K10，实际印出来比 RGB 的红更沉，这是正常的。
第二次：数码样到色卡
数码样用同一批纸出，把色卡贴在样张旁边比对。肉眼看差异在 5% 以内一般可接受；大面积深色、金属色、荧光色必须让客户签字确认样张。样张上写清日期、纸张、机台，量产时按这张走。
第三次：首件到样张
上机后先印 20 张，抽 3 张与签字样张并排比对，重点看深色块、渐变过渡、细小反白字。首件通过再放量，这是最省钱的一次检查。
同批次纸张一次领足
纸张白度、厚度每个批次都有微小波动，深色块上会放大成色差。1000 本以上的订单，建议一次性把纸领完，剩余纸封存防潮。
留档与复购
每次交付留三样：签字样张、印刷参数（机型、墨量、纸张批号）、成品照片。半年后客户复购，按这套参数直接开机，色差争议基本消失。